CÔNG TY THAN THỐNG NHẤT - TKV

Thời gian qua, các đơn vị khai thác than của Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) đã tăng cường áp dụng đồng bộ thiết bị, cơ giới hóa tối đa các khâu của dây chuyền sản xuất; các đơn vị sàng tuyển, chế biến, tiêu thụ cũng đã tăng cường công tác quản lý và kiểm soát khối lượng, chất lượng than một cách chặt chẽ hơn.

Năm 2025 với nhiều dấu ấn đặc biệt, ghi nhận sự nỗ lực không ngừng của tập thể cán bộ, công nhân Phân xưởng Sàng tuyển - Đơn vị giữ vai trò quan trọng ở chặng cuối dây chuyền sản xuất của Công ty Than Thống Nhất - TKV. Nơi mỗi tấn than được sàng lọc, tuyển chọn kỹ lưỡng trước khi đưa đi tiêu thụ, những người thợ Sàng tuyển đã âm thầm nhưng bền bỉ giữ nhịp - giữ chất - giữ cho dòng than Thống Nhất chảy đều, an toàn và hiệu quả suốt 365 ngày.

5 năm qua, Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) đã nghiên cứu, áp dụng và nhân rộng các dây chuyền cơ giới hóa (CGH) hạng nhẹ trong khai thác than hầm lò. Đây là hướng đi vừa phù hợp với địa chất đa dạng, phức tạp của vùng mỏ Quảng Ninh, vừa tạo điều kiện để gia tăng tỷ lệ cơ giới hóa tại những diện có quy mô trữ lượng trung bình.

Những năm gần đây, Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) tập trung chiến lược "3 hóa" (cơ giới hóa, tự động hóa và tin học hóa), trong đó, tự động hóa là mục tiêu hàng đầu TKV đang ứng dụng, nhân rộng tại các đơn vị. Đây được xem là bước đi quan trọng giúp hiện đại hóa các dây chuyền sản xuất than, góp phần nâng cao năng suất lao động và giảm thiểu sức lao động thủ công.

Trong bối cảnh khai thác than ngày càng xuống sâu, để tăng năng suất lao động, tiết giảm chi phí sản xuất và đảm bảo an toàn lao động, các đơn vị trong Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) đẩy mạnh ứng dụng 3 “hóa” (cơ giới hóa, tin học hóa và tự động hóa) đồng bộ trong các dây chuyền sản xuất. Chiến lược “3 hóa” giúp các đơn vị của TKV khắc phục được khó khăn, ổn định sản xuất, kinh doanh…

Công ty CP Dịch vụ vệ sinh môi trường Đông Khê và Công ty TNHH Thương mại S&D (Đông Triều) đã phối hợp, nghiên cứu và lắp đặt dây chuyền chế biến đất đá thải mỏ làm vật liệu đắp nền K95, K98 nhằm đáp ứng nhu cầu cho các dự án, công trình xây dựng. Sở Xây dựng đã phối hợp với cơ quan chức năng khảo sát và có văn bản đề xuất UBND tỉnh về triển khai mô hình này.

Tôi đến dây chuyền nhà giặt Phân xưởng Phục vụ, Công ty Than Thống Nhất vào một chiều thu hơi se lạnh, tình cờ gặp các chị em tại nơi làm việc. Tuy trời đã vào thu mát mẻ, nhưng những giọt mồ hôi với chiếc áo công nhân ướt sũng của các chị em nhà giặt, nét mặt vui tươi ánh lên vẻ rạng ngời hạnh phục của các chị em nơi đây.

Hiện nay ở một số mỏ than vùng Quảng Ninh đang tồn đọng một lượng lớn đất đá lẫn than, ước tính có thể lên tới hàng triệu tấn. Sản phẩm này có lẫn một lượng than khoảng 20% sinh ra do quá trình bóc, mở vỉa, hoặc đào đường lò mới. Nhằm triệt để thu hồi tài nguyên, Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) đang chỉ đạo các đơn vị phát huy tối đa dây chuyền thiết bị và các giải pháp kỹ thuật công nghệ, nâng cao tỷ lệ thu hồi than từ đất đá lẫn than và các sản phẩm ngoài than.

Nằm trong chương trình tổ chức cho CBCNV trong Công ty đi nghỉ cuối tuần năm 2023 của Công ty Than Thống Nhất - TKV. Công đoàn bộ phận Phân xưởng VTL1 phối hợp với chuyên môn đã tổ chức thành công chuyến đi nghỉ mát cuối tuần năm 2023 cho CBCNV tổ dây chuyền số 2 tại khu du lịch Móng Cái - Quảng Ninh.

Với quan niệm, “Cán bộ là tướng của đoàn thể”, “là gốc của mọi công việc”; “là nhịp cầu nối liền giữa Đảng, Chính phủ với nhân dân”, “là sợi dây chuyền của bộ máy”, “là tiền vốn của đoàn thể”, Chủ tịch Hồ Chí Minh đặc biệt quan tâm tới việc xây dựng đội ngũ cán bộ, đảng viên một cách toàn diện về bản lĩnh chính trị, đạo đức cách mạng, năng lực và phong cách công tác.

Trong 6 tháng đầu năm 2022 mặc dù điều kiện sản xuất của Công ty gặp không ít những khó khăn song công tác Cơ điện, vận tải đã có nhiều cố gắng, duy trì đảm bảo dây chuyền sản xuất ổn định, góp phần hoàn thành kế hoạch được giao và đạt được một số kết quả đáng ghi nhận. Bên cạnh việc rà soát, biên soạn các quy trình, quy định, nội quy vận hành thiết bị, quy định an toàn, quản lý kỹ thuật cơ điện, Công ty còn làm tốt công tác kiểm tra, chỉnh định, thí nghiệm, hiệu chỉnh thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về ATLĐ.

Theo Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV), trong khoảng 20 năm trở lại đây, công nghệ đào lò tại các mỏ than hầm lò thuộc TKV đã thi công được tổng số hơn 5 triệu mét lò, trong đó lò đá chiếm khoảng 25%, lò than chiếm 75%. Để nâng cao tốc độ đào lò và số mét lò thi công phục vụ sản xuất, TKV chủ trương tiếp tục đẩy mạnh cơ giới hóa trong công tác đào lò. Giai đoạn 2020-2025, TKV dự kiến huy động 39 dây chuyền cơ giới hóa đào lò, trong đó có 24 dây chuyền đào lò đá và 15 dây chuyền đào lò than. Những dây chuyền cơ giới hóa này được kỳ vọng sẽ nâng cao năng suất lao động, cải thiện điều kiện môi trường làm việc cho công nhân, nâng cao mức độ an toàn, giảm lao động làm việc trong hầm lò.

Trong quý I năm 2022 do ảnh hưởng của dịch bệnh Covid-19, số công nhân nghỉ điều trị nhiều nên hiện trạng công ty thiếu lao động trầm trọng, ảnh hưởng đến dây chuyền sản xuất và làm giảm tiến độ sản xuất, giảm sản lượng của công ty.

Hướng tới mục tiêu phát triển bền vững, thời gian gần đây, nhiều doanh nghiệp ngành Than đã đẩy mạnh đầu tư dây chuyền công nghệ tiên tiến, hiện đại nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất, sử dụng tiết kiệm năng lượng, tài nguyên khoáng sản và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

Chi đoàn Phân xưởng VT Ô tô có 16 đoàn viên, nhiệm vụ của chi đoàn là cùng với tập thể CBCNV trong phân xưởng hoàn thành mọi nhiệm vụ Công ty giao, vận chuyển hàng hóa đảm bảo cho dây chuyền sản xuất của Công ty được nhịp nhàng, thông suốt.

Mục tiêu của Công ty năm 2019 là: Nâng cao công tác tự chủ an toàn, đẩy lùi các nguy cơ xảy ra tai nạn lao động; Đẩy mạnh sản xuất - tiêu thụ than theo chỉ đạo của Tập đoàn; đẩy nhanh tiến độ đào lò khép diện để đưa các lò chợ vào khai thác; nâng cao chất lượng than; nghiên cứu áp dụng công nghệ mới trong các dây chuyền sản xuất. Hoàn thiện cơ cấu tổ chức, quản lý; tiết kiệm chi phí; cải thiện môi trường, điều kiện làm việc; tăng năng suất lao động; đẩy mạnh tuyển sinh đào tạo, tuyển dụng, tái tuyển thu hút lao động thợ lò; cải thiện thu nhập, và phúc lợi cho người lao động đặc biệt là đội ngũ thợ lò.

Việc đẩy mạnh nghiên cứu, nâng cao tiềm lực, phát triển nguồn nhân lực KHCN, đã giúp Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) nắm bắt những công nghệ tiên tiến trên thế giới để đầu tư, áp dụng phù hợp vào sản xuất. Đồng thời, điều chỉnh, cải tạo hợp lý hóa các dây chuyền sản xuất đã và đang vận hành; chủ động chế tạo nội địa hóa một số phụ tùng, thiết bị phục vụ sản xuất thay thế nhập khẩu.

Mục tiêu của Công ty năm 2019 là: Nâng cao công tác tự chủ an toàn, đẩy lùi các nguy cơ xảy ra tai nạn lao động; Đẩy mạnh sản xuất - tiêu thụ than theo chỉ đạo của Tập đoàn; đẩy nhanh tiến độ đào lò khép diện để đưa các lò chợ vào khai thác; nâng cao chất lượng than; nghiên cứu áp dụng công nghệ mới trong các dây chuyền sản xuất. Hoàn thiện cơ cấu tổ chức, quản lý; tiết kiệm chi phí; cải thiện môi trường, điều kiện làm việc; tăng năng suất lao động; đẩy mạnh tuyển sinh đào tạo, tuyển dụng, tái tuyển thu hút lao động thợ lò; cải thiện thu nhập, và phúc lợi cho người lao động đặc biệt là đội ngũ thợ lò.

Một cụm từ vừa được Tổng Giám đốc Tập đoàn Đặng Thanh Hải chỉ ra trong việc triển khai nhiệm vụ sản xuất kinh doanh những tháng còn lại của năm 2018 và những năm tiếp theo là “Thông minh hóa các dây chuyền sản xuất”.

Nhằm đạt mục tiêu tăng năng suất lao động, đồng thời giảm sức lao động thủ công cho người lao động, Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) đang có chủ trương thông minh hóa các dây chuyền sản xuất than.