Than Thống Nhất lắp đặt thiết bị phục vụ điều khiển tập trung hệ thống băng tải
- Thứ năm - 28/11/2024 08:55
- In ra
- Đóng cửa sổ này
Cơ giới hóa khai thác hầm lò là một trong những chương trình quan trọng, là đích đến cuối cùng, là giải pháp cho “bài toán” nâng cao sản lượng và là mục tiêu để đảm bảo cho sự phát triển bền vững của ngành Than. Trong những năm qua, Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam nói chung và các đơn vị nói riêng đã có rất nhiều nỗ lực trong việc áp dụng 3 hoá (cơ giới hoá, tin học hoá, tự động hoá) vào hoạt động sản xuất than và đã đạt được nhiều kết quả quan trọng.
Thực hiện theo Chỉ thị số 146/CT-TKV ngày 31/8/2020 của Tổng Giám đốc Tập đoàn về công tác phát triển áp dụng công nghệ cơ giới hoá đào lò và khai thác tại các mỏ than hầm lò giai đoạn 2021 - 2025. Công ty Than Thống Nhất - TKV đang tích cực đẩy mạnh áp dụng 3 hóa vào thực tiễn quản lý, nâng cao năng lực sản xuất. Giải pháp này đã mang lại hiệu quả nhất định trong hoạt động sản xuất kinh doanh, góp phần tiết giảm sức lao động thủ công, cải thiện điều kiện làm việc và nâng cao năng suất, chất lượng lao động.
Điển hình Công ty lắp đặt tự động hoá là hệ thống băng tải tại mặt bằng +52 do Phân xưởng Sàng tuyển than quản lý. Đây là hệ thống băng tải gồm có 08 tuyến băng, trong đó 06 tuyến băng: 1A, 1B, 1C, 3B, 2A, 2B đã lắp đặt điều khiển tập trung. Tuy nhiên, công tác bố trí vận hành hiện tại vẫn là 01 người/01 tuyến băng. Do hệ thống làm việc chưa giám sát được tình trạng của các tuyến băng dẫn đến số lượng công nhân vận hành các tuyến băng: 1A, 1B, 1C, 2A, 2B, 2C, 3A, 3B là 8 người/8 tuyến.
Hệ thống lắp đặt bao gồm: 01 phòng điều khiển tập trung, hệ thống camera cho các tuyến băng, nút bấm điều khiển tập trung các tuyến băng về phòng điều khiển tập trung tại mặt bằng +52.
Với việc áp dụng tự động hoá thiết bị này, số lượng công nhân vận hành các tuyến băng chỉ còn 01 người/ca nhưng vẫn đảm bảo phương thức vận hành và quản lý theo quy định. Công nhân vận hành tại phòng điều khiển tập trung kết hợp với công nhân cơ điện kiểm tra điều kiện vận hành của các tuyến băng trước khi vận hành tại tủ điều khiển và theo dõi màn hình giám sát để kịp thời dừng băng khi có sự cố./.
Điển hình Công ty lắp đặt tự động hoá là hệ thống băng tải tại mặt bằng +52 do Phân xưởng Sàng tuyển than quản lý. Đây là hệ thống băng tải gồm có 08 tuyến băng, trong đó 06 tuyến băng: 1A, 1B, 1C, 3B, 2A, 2B đã lắp đặt điều khiển tập trung. Tuy nhiên, công tác bố trí vận hành hiện tại vẫn là 01 người/01 tuyến băng. Do hệ thống làm việc chưa giám sát được tình trạng của các tuyến băng dẫn đến số lượng công nhân vận hành các tuyến băng: 1A, 1B, 1C, 2A, 2B, 2C, 3A, 3B là 8 người/8 tuyến.
Hệ thống lắp đặt bao gồm: 01 phòng điều khiển tập trung, hệ thống camera cho các tuyến băng, nút bấm điều khiển tập trung các tuyến băng về phòng điều khiển tập trung tại mặt bằng +52.
Với việc áp dụng tự động hoá thiết bị này, số lượng công nhân vận hành các tuyến băng chỉ còn 01 người/ca nhưng vẫn đảm bảo phương thức vận hành và quản lý theo quy định. Công nhân vận hành tại phòng điều khiển tập trung kết hợp với công nhân cơ điện kiểm tra điều kiện vận hành của các tuyến băng trước khi vận hành tại tủ điều khiển và theo dõi màn hình giám sát để kịp thời dừng băng khi có sự cố./.